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品牌 |
奥迈视 |
标签打印机原理
原理简介
打印质量问题的产生
标签打印行业现状
行业痛点
标签打印机原理
原理简介
标签打印机是一种以碳带热转印的方式,对整卷标签进行连续打印的设备,其中碳带属于耗材;
工业条码标签打印机对打印速度、清晰度、以及连续运行的稳定性都有更高的要求
打印质量问题的产生
如果碳带质量不佳,或者打印头磨损、灰尘污染、温度异常、传感器异常、机械故障、软件异常等各种原因,都可能导致标签打印出现质量缺陷问题。
标签打印行业现状
标签是产品包装的组成部分,起着重要的标识作用。然而,经常因为标签的打印质量缺陷问题给企业带来困扰。
用户退货、投诉
承担法律风险
罚款、合同纠纷
产品返工
行业痛点
如果不进行标签检测、条码检测,标签错误率高,标签打印成本增加;
采用人工检测标签,增加人工成本,耗时长,且人工漏检率高;
标签信息打印错误,导致产品退货或重新包装,相应成本增加;
发现错误不及时,重新打印粘贴,浪费时间,原材料成本增加。
由于标签原因导致的产品召回
据统计,医疗药品行业20%以上的产品召回与标签有关
产品召回,不仅给企业带来直接经济损失,同时也损害企业信誉;
如果没有及时发现,流到消费者手中,可能带来更大的危害。
现有解决方案
传统检测思路:面阵相机、线阵相机、读码器
面阵相机:拍照视野有限,无法兼容长标签;
需要设计一个较大的拍照平台;
读码器:只能读码,无法检测打印质量;
非标定制,价格昂贵。
需要配备收卷机构,通过收卷张力来标签平整;
需要配备光源,但灯光刺眼,不适合人员在旁边一起工作;
占用空间大,不适合紧凑的桌面操作环境;
稳定性差,一旦打印机或相机支架被轻微移动,将无法检测。
我们的解决方案
标签AOI检测器:这是一款适用于各类标签打印机的通用型标签检测系统
工业标签打印机 & 奥迈视检测系统的结合
边打印边检测,与打印机“融为一体”;
“自动化检测” 取代 “人工目测”;
“全检” 取代 “抽检”(的检测标签的打印质量)
属于生产线不可或缺的自动化类生产设备
是一款以“机器视觉算法”为核心的软硬件结合的综合检测系统;
检测标签的打印质量缺陷、OCR识别、条码可读性等;
奥迈视自主研发
线扫传感器与检测算法的结合
什么是线扫相机
线扫相机
线扫相机是由一排与扫描宽度相同的光电传感阵列、LED光源阵列和柱状透镜阵列等部件组成的一种新兴图像传感器。
线扫传感器的优点
这些部件全部集成在一个条状方形盒内,不需要另外的光学附件,没有调整光路和景深等问题,具有结构简单、体积小、应用方便等优点。
线扫传感器比CCD或CMOS等传感器有无法比拟的优点。图像具有更高分辨率,1:1的成像特点,避免由于图像畸变及边缘虚化所带来的分辨率损失问题,同时可减轻后续图像处理环节的负担。
线扫传感器 = 线扫相机 + 采集板
线扫相机并不能直接使用,还需要根据使用场景,开发相应的采集板,使其成为一个标准的相机。
主要功能介绍
标签属于产品的一部分。务必确保标签可靠、,再贴到产品、包装盒、包装箱上。
条形码、二维码的质量;
OCR、数据内容正确性核验;
外观缺陷(图片、字符、背景)
打印质量检测
碳带打皱、断针等引起的打印缺陷
机构导致的漏印、偏位、扭曲等
条码可读性判定
一维码/二维码读取、基于ISO标准的可读性判定
OCR字符识别
数字、字母、符号等字符识别
乱码检测
内容比对
数据库比对
文本模板比对、图形模板比对
脏污异物检测
对非打印区域的脏污及异物进行检测
数据统计
对标签数量,及合格率等指标进行实时计算
软件功能
1.瑕疵及脏污检测【如缺失、划痕、涂抹、偏移等
标签实际图
软件检测图
2.条码瑕疵及缺损检测【打印头断针以及碳带起邹导致的不良
标签实际图
软件检测图